SY/T0457液体环氧涂料防腐钢管引用标准：《涂料细度测定法》GB/T1724；《色漆、清漆和塑料的不挥发物含量测定》GB/T1725；《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728；《色漆和清漆涂层老化的评级方法》GB/T1766；《色漆和清漆耐磨性的测定-旋转橡胶砂轮法》GB/T1768；《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》GB/T1771；《色漆和清漆用原材料取样》GB/T3186；《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB/T5210；《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739；《涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1；《色漆和清漆耐液体介质的测定》GB/T9274；《涂覆涂料前钢材表面处理、喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第5部分：表面粗糙度的测定》GB/T13288.5；《色漆和清漆漆膜厚度的测定》GB/T13452.2；《涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的评定试验第3部分：涂覆涂料前钢材表面的灰尘测定》GB/T18670.3；《涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T18570.9；《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》GB/T31361；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063；《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407；《钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准》SY/T0442；《钢质管道液体涂料风送挤涂内涂层技术规范》SY/T4076；《钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺规范》SY/T4078。SY/T0457液体环氧涂料防腐钢管标准明确了液体环氧涂料内防腐层的组成和结构形式。具体选用哪种结构形式需要综合考虑涂料的性能、防腐层厚度要求和实际涂敷施工条件（如喷涂工艺）等因素确定。一般溶剂型液体环氧内防腐层采用由底、面漆经过两道或多道涂敷形成的内防腐层体系；无溶剂型液体环氧涂料内防腐层可采用同底面合一的涂料经过一道或多道涂敷形成的方法层体系。但对厚涂层或涂敷温度较低时，不建议一次成膜过厚。