ANSI/AWWA C213环氧树脂防腐钢管验收条件：一、环氧材料资格预审：环氧材料的资格预审应是制造商认证的测试报告或买方指定的下列报告之一：1、由施工人员提交的环氧材料样品在独立的、经认证的实验室进行测试。2、在另外指定的基础上接受。二、环氧体系的要求：1、环氧树脂粉末性能：在接受和应用环氧材料之前，买方要求并由施工人员提交的材料样品可由买方在买方实验室或买方指定的独立商业实验室进行测试，如果测试确定的粉末和涂层系统的值或条件不符合 标准规定，应予以拒绝。a）比重：粉末的比重应使用贝克曼模型930空气比较计（或等效）或正己烷位移(ASTMD153 的方法 B)确定)。B）筛分析：粉末的筛析应按照ASTMD1921方法D使用高山筛单元进行。样品尺寸应为25克。筛子尺寸应为美国标准100目（150 微米）。应报告100目(150微米)筛上保留的材料的百分比。c）凝胶时间：凝胶时间应通过将大约0.1克粉末放置在稳定在400°F±5°F(204°C(±2°C)的热板上来确定)，用木抹子涂至少1英寸。(650 毫米2)的盘子。一旦粉末熔化，立即启动秒表。继续搅拌熔融的环氧材料，当环氧变成凝胶状，不能再搅拌时，停止手表。凝胶时间，以秒为单位，应报告。2、环氧系统的资格预审要求：a）外表：涂层冲击面板应进行外观目视检查，固化后的环氧应具有均匀的颜色和光泽，不得有水泡、针孔、鱼眼或其他不规则现象。b）抗冲击试验：抗冲击试验应按照ASTM G14进行，厚度为12-14密尔。冲击环氧不得在冲击点开裂或脱粘。检查故障应使用湿海绵 67.5-V漏点探测器按照NACESP0188 进行。c）可弯曲性：准备1块冷轧钢板，1英寸×8英寸×0.125英寸(25毫米×203毫米×3.2毫米)，根据 4.4.2 的规定，通过抛丸清洗一侧。 使用真空或干燥、无油的空气吹除表面灰尘。 按照环氧厂家说明书对板材进行预热。 一旦板材达到所需温度，根据需要使用空气或静电喷雾和后固化将表面涂覆到14毫升±2毫升（356 微米±50 微米）的厚度。 环氧应用和固化应符合环氧制造商的建议。在测试前允许板冷却到室温。将冷却板弯曲在半径为2.4英寸（61 毫米）的芯棒上。。对于仅用于特殊管道连接和应用后不弯曲的附加物的聚变粘结环氧树脂， 将涂覆板弯曲在半径为 6.25 英寸（159 毫米）的芯棒上。环氧树脂不得开裂或脱粘在弯道区域。裂纹失效的检查应使用湿海绵 67.5-V探测器按照NACESP0188进行。